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干式打磨房

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題：1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。x

筒式煙塵凈化器是干式凈化器中過(guò)濾效率＊高的一種, 它利用濾筒式過(guò)濾組件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物.其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾芯纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截，細(xì)微的塵粒(粒徑為 1 μm 或更小) 則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng)) 不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向, 由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑, 塵粒便與纖維 碰撞接觸而被分離出來(lái). 筒式煙塵凈化器采用濾芯豎放的排列方式。豎放的過(guò)濾筒使清灰時(shí)整個(gè)過(guò)濾筒的所有“V”字槽內(nèi)不殘留粉塵，每個(gè)過(guò)濾筒的粉塵直接向下掉入粉塵收集箱，而不互相碰撞重疊。當(dāng)電磁閥打開(kāi)，壓縮空氣進(jìn)入噴嘴，兩個(gè)圓管組成的旋轉(zhuǎn)噴氣旋翼，通過(guò)瞬間壓縮空氣的釋放，推動(dòng)旋翼旋轉(zhuǎn)對(duì)過(guò)濾筒的每一個(gè)部位進(jìn)行反吹。 濾筒的自動(dòng)清潔 凈化器濾材的清潔通過(guò)由壓差傳感器控制的脈沖噴吹機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)：當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后，細(xì)微的煙塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。壓差傳感器的兩個(gè)探測(cè)頭一個(gè)安裝在原氣側(cè)、一個(gè)安裝在凈氣側(cè)。當(dāng)壓差傳感器檢測(cè)到的壓差超過(guò)某一設(shè)定值時(shí)輸出壓差信號(hào)，脈沖控制儀接收信號(hào) 后順序啟動(dòng)脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對(duì)濾筒進(jìn)行吹掃直到壓差低于設(shè)定值時(shí)才停止；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。  高效過(guò)濾筒 濾筒過(guò)濾器具有以下特點(diǎn)： l 粉塵捕集效率高：通常對(duì)0.3μm以上超細(xì)粉塵的捕集效率可達(dá)99.9%。l 清灰效果好：濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾筒無(wú)變形，表層被氣流托付的粉塵，在瞬間即可被清除。 l 易清灰的濾材選擇 。表面過(guò)濾設(shè)計(jì)，無(wú)需形成濾餅，即可達(dá)到較高的過(guò)濾效率 。l 易清灰的設(shè)計(jì)/按不同工況設(shè)計(jì)過(guò)濾面積，濾筒清灰更徹底、潔凈 。l 強(qiáng)度高、挺度好，耐潮濕性能佳，可多次水洗，效率不降低l 清灰壓力更低，反吹氣體更節(jié)約 。l 截留極其細(xì)微的粉塵顆粒滲透，保障濾料基布的原有屬性，在降低運(yùn)行阻力的條件下，保證了高流通氣量。l 使用壽命長(zhǎng)：濾筒的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，在正常的維護(hù)與保養(yǎng)下，使用壽命一般在8000小時(shí)以上。內(nèi)部收集圖片